ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਨਾਇਲ ਫਲੋਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ

ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਨਾਇਲ ਫਲੋਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ

1 ਜ਼ਮੀਨੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਸਰਵੇ ਕਰਨਾ

(1)।ਬੇਸ ਲੈਵਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਕੰਕਰੀਟ ਕਠੋਰਤਾ C20 ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਕੁਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੁੱਲ-ਆਊਟ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟਰ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੁੱਲ-ਆਊਟ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 1.5Mpa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸਮੁੱਚੀ ਸਮਤਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਸੀਮੇਂਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ 4mm/2m ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ)।
(2)।ਨਵੇਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ 28 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 4% ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
(3) ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਧੂੜ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਢਿੱਲੇ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਕਿ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁੰਨਸਾਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਕੋਈ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਖਾਲੀ ਡਰੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(4) ਜੇਕਰ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਅਧਾਰ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਰਤਾਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਟੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਕਦਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.
(5) ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੰਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ GB50209 "ਬਿਲਡਿੰਗ ਗਰਾਊਂਡ ਵਰਕਸ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਕੋਡ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਗ ਹੈ।

ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

2. ਫਲੋਰ ਪ੍ਰੀ ਇਲਾਜ
(1)।ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਂਟ, ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਪਲਾਟਾਂ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਪਲਾਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ, ਘੱਟ ਤਵੱਜੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਿਕਲਿੰਗ ਦਾ ਹੱਲ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਨਿਰਮਾਣ.

(2)।ਤੈਰਦੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

(3)।ਤਰੇੜਾਂ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਤਰਾਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ NQ480 ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ), ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਵਿਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਬੇਸ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ - ਪ੍ਰਾਈਮਰ

(1)।ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਪਰਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ 1:1 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੇਤਲੀ NQ160 ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਵਾਟਰ-ਬੇਸਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਸੀਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2)।ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬੇਸ ਲੇਅਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ, ਟੈਰਾਜ਼ੋ, ਸੰਗਮਰਮਰ, ਆਦਿ ਲਈ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਈ NQ430 ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3)।ਜੇਕਰ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (>4%-8%) ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ NQ480 ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਧਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਦਾ 8% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

(4) ਇੰਟਰਫੇਸ ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਰਲ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੰਟਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹਵਾ-ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲੀ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਉਸਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

4, ਸਵੈ-ਸਤਰੀਕਰਨ - ਮਿਲਾਉਣਾ

(1)।ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਪਾਣੀ-ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਇੱਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਸਮੇਂ ਹਿਲਾਓ।

(2)।ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਹਲਚਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟਰਰਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ, ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

(3)।ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਹਿਲਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਗੰਢਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸਲਰੀ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਰਹਿਣ ਦਿਓ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹਿਲਾਓ।

(4) ਜੋੜੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾਣੀ-ਸੀਮੇਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ)।ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਨਾਲ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਵੇਗਾ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੀਕ ਹੋਏ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ.

5. ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ - ਫੁੱਟਪਾ

(1)।ਹਿਲਾਏ ਹੋਏ ਸਵੈ-ਸਮਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਖੁਰਚੋ।

(2)।ਫਿਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਾਈਕਡ ਜੁੱਤੇ ਪਾ ਕੇ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮੈਦਾਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਟੋਏ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣਾ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਏਅਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅੰਤਰ.

(3)।ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ, 5 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੱਲਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਕਰੋ, 10 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਪੀਵੀਸੀ ਲਚਕੀਲੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਵਿਛਾਓ।ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਵਿਛਾਉਣਾ ਸਵੈ-ਸਤਰੀਕਰਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ 48-72 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(5) ਜੇਕਰ ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਗਰਾਊਂਡ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੈਲਫ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6, ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਨਾਇਲ ਫਲੋਰ ਦਾ ਫੁੱਟਪਾਥ - ਪ੍ਰੀ-ਲੇਇੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ

（1）ਚਾਹੇ ਇਹ ਕੋਇਲ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਬਲਾਕ, ਇਸ ਨੂੰ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਯਾਦ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।

（2） ਕੋਇਲ ਦੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟ੍ਰਿਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

（3） ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

（4）ਜਦੋਂ ਰੋਲ ਵਿਛਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਓਵਰਲੈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।

7, ਵਿਨਾਇਲ ਫਲੋਰ ਦੀ ਪੇਸਟਿੰਗ
（1） ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਸਕਵੀਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਲਚਕੀਲੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਵਿਛਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
(2)।ਫਲੋਰਿੰਗ ਰੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਛਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਵਿਨਾਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਚੋੜੋ।

（3） ਫਲੋਰਿੰਗ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੁੱਟਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰ ਤੋਂ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਮੋੜੋ, ਅਤੇ ਗਲੂਇੰਗ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

4. ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਲੂਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਮੈਨੂਅਲ ਵੇਖੋ।

8: ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਨਾਇਲ ਫਲੋਰ ਦਾ ਫੁੱਟਪਾਥ - ਐਗਜ਼ਾਸਟ, ਰੋਲਿੰਗ

（1） ਲਚਕੀਲੇ ਫ਼ਰਸ਼ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਕਾਰ੍ਕ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।

(2)।ਫਿਰ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ 50 ਜਾਂ 75 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੀ ਗੂੰਦ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ।

（3） ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਾ ਹੋਵੇ।

(4) 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਫੁੱਟਪਾਥ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲਾਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰੋ।

9, ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਨਾਇਲ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

(1)।ਲਚਕੀਲੇ ਫਲੋਰ ਲੜੀ ਦੀਆਂ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।

(2)।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲਚਕੀਲੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਫੁਰਾ ਫਲੋਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(3)।ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਾਲੇ ਘੋਲਵੇਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਲਿਊਨ, ਕੇਲੇ ਦਾ ਪਾਣੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਣਉਚਿਤ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

10, ਲਚਕੀਲੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਲਈ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੂਲ

(1)।ਫਲੋਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਤਹ ਨਮੀ ਟੈਸਟਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ, ਫਲੋਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ, ਉੱਨ ਰੋਲਰ, ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਕਸਰ, 30-ਲੀਟਰ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਾਲਟੀ, ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਸਪਾਈਕਸ, ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਫਲੈਟ deflate

(2)।ਫਲੋਰ ਲੇਇੰਗ: ਫਲੋਰ ਟ੍ਰਿਮਰ, ਕਟਰ, ਦੋ-ਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਰੂਲਰ, ਗਲੂ ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ, ਸਲਾਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ, ਮੂਨ ਕਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲੈਵਲਰ, ਸੰਯੁਕਤ ਲੇਖਕ।