ਸਮਰੂਪ ਵਿਨਾਇਲ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਫਾਇਰਪਰੂਫ, ਮੂਕ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਧੁਨਿਕ ਦਫਤਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਫਲੋਰ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ। ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੀਵੀਸੀ ਫਲੋਰ ਦੇ ਵਿਛਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਮਿਕਸਡ ਸੈਲਫ ਲੈਵਲਿੰਗ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪੱਧਰਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 4mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਥ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
2. ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਸਾਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਾਈਕ ਜੁੱਤੇ ਪਾ ਕੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮੈਦਾਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਗੇ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੈਲਫ ਲੈਵਲਿੰਗ ਏਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਪੋਕਮਾਰਕ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, 5 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਦਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਕਰੋ, 10 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਟਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਪੀਵੀਸੀ ਫਰਸ਼ ਵਿਛਾਓ।
4. ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ 48-72 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਵਿਛਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਜੇ ਸੈਲਫ ਲੈਵਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੈਲਫ ਲੈਵਲਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
1. ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 15 ℃ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 5 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ 30 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਬਜਾਏ.ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ 20% ਅਤੇ 75% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟਰ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ C-20 ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।
4. ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 1.2 MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
5. ਫਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ 2m ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ 2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।

ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ
1. ਫ਼ਰਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ 1000 ਵਾਟਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਾਲੇ ਫਲੋਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪੇਂਟ, ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਫਰਸ਼ ਨੂੰ 2000 ਵਾਟਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਲਈ, ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੀਫਨਰ ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਜੰਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ
1. ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਬੇਸ ਕੋਰਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ, ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਲੇਅਰ, ਨੂੰ 1:1 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਪਰਪਜ਼ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ, ਟੈਰਾਜ਼ੋ, ਮਾਰਬਲ, ਆਦਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੌਟਮਿੰਗ ਲਈ ਸੰਘਣੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਜੇਕਰ ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (> 3%) ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਬੇਸ ਕੋਰਸ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 8% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ।
4. ਇੰਟਰਫੇਸ ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਰਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇੰਟਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲੀ ਸਵੈ-ਸਤਰੀਕਰਨ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਅਨੁਪਾਤ
1. ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਪਾਣੀ ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਅਤੇ ਮਿਲਾਓ।
2. ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ, ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
3. ਬਿਨਾਂ ਕੇਕਿੰਗ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਸਲਰੀ 'ਤੇ ਟਿਰ ਕਰੋ, ਲਗਭਗ 3 ਮਿੰਟ ਲਈ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪੱਕਣ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਹਿਲਾਓ।
4. ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ)।ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਕਤ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਉਸਾਰੀ
1. ਮਿਕਸਡ ਸੈਲਫ ਲੈਵਲਿੰਗ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪੱਧਰਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 4mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਥ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
2. ਫਿਰ, ਉਸਾਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਾਈਕ ਵਾਲੇ ਜੁੱਤੇ ਪਾ ਕੇ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮੈਦਾਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ, ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਵੈ-ਸਮਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਛੱਡਣ, ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਪੋਕਮਾਰਕ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ। ਉਚਾਈ ਅੰਤਰ.
3. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, 5 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਾ ਚੱਲੋ, 10 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਫਰਸ਼ ਵਿਛਾਓ।
4. ਸਰਦੀਆਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ 48 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਜੇਕਰ ਸੈਲਫ ਲੈਵਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਵੈ ਪੱਧਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ 12 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੂਰਵ ਫੁੱਟਪਾਥ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਯਾਦ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਕੋਇਲ ਦੇ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3. ਬਲਾਕ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਦੋ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
4. ਕੋਇਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ, ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਓਵਰਲੈਪ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਕੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3cm ਦੁਆਰਾ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

ਗਲੂਇੰਗ
1. ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਟੇਬਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਰਸ਼ ਲਈ ਉਚਿਤ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
2. ਜਦੋਂ ਕੋਇਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੱਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਇਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ।
3. ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਪੇਵਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰ ਤੋਂ ਦੋਹਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵੱਲ ਮੋੜੋ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਪੇਸਟ ਕਰੋ।
4. ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।

ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
1. ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਨਰਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਦਬਾਓ।
2. ਫਿਰ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ 50 ਜਾਂ 75 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਦੇ ਵਿਗੜਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।
3. ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. 24 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਨੋਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵੇਲਡ ਕਰੋ।

ਸਲਾਟਿੰਗ
1. ਗੂੰਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲਾਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲਾਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਲੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਫਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਲਾਟਿੰਗ ਤਲ ਤੋਂ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਲਾਟਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 2/3 ਹੋਵੇ।
2. ਅੰਤ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਸੀਮਰ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਸੇ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਸੀਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3. ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਾਲੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿ ਗਈ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ
1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦੂਕ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦੂਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 350 ℃ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਨਾਰੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ)।
4. ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅੱਧਾ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲੈਵਲਰ ਜਾਂ ਮਾਸਿਕ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫਲੋਰ ਪਲੇਨ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ।
5. ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਕਨਵੈਕਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲੈਵਲਰ ਜਾਂ ਮਾਸਿਕ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।